Как ведущий поставщик пленок, выпущенных силиконовым маслом, я понимаю критическую важность обеспечения того, чтобы наши продукты могли противостоять различным факторам окружающей среды, включая радиацию. Основное внимание радиационное сопротивление является ключевым фактором, особенно для применений в таких отраслях, как электроника, аэрокосмическая промышленность и медицинские устройства, где распространено воздействие радиации. В этом блоге я поделюсь, как мы проверяем радиационную сопротивление наших пленок выпуска силиконового масла, предоставляя вам представление о наших процессах контроля качества.
Понимание типов радиации
Прежде чем углубляться в методы тестирования, важно понять различные типы излучения, которые могут повлиять на пленки высвобождения силиконового масла. Есть две основные категории: ионизирующее излучение и неионизирующее излучение.
Ионизирующее излучение, такое как гамма -лучи и x - лучи, имеет достаточно энергии, чтобы удалить плотно связанные электроны из атомов, создавая ионы. Это может привести к значительному повреждению молекулярной структуры пленки высвобождения силиконового масла, что приводит к изменениям в ее физических и химических свойствах. Не -ионизирующее излучение, например, ультрафиолетовое (УФ) свет, имеет более низкую энергию и обычно вызывает ухудшение поверхностного уровня, такую как обесцвечивание и охлаждение.
Pre - подготовка к тестированию
Выбор образца
Мы тщательно выбираем репрезентативные образцы наших пленок высвобождения силиконового масла для тестирования радиационной сопротивления. Эти образцы взяты из различных производственных партий, чтобы гарантировать, что результаты испытаний применимы ко всему нашему диапазону продуктов. Мы также удостоверимся, что образцы имеют одинаковые спецификации с точки зрения толщины, веса покрытия и отделки поверхности.
Базовая характеристика
Перед тем, как разоблачить образцы на излучение, мы проводим серию базовых тестов, чтобы измерить их первоначальные свойства. Эти свойства включают механическую прочность (прочность на растяжение, удлинение при разрыве), поверхностную энергию, силу высвобождения и оптические свойства (прозрачность, дымка). Эти данные служат эталонной точкой для сравнения производительности фильма до и после радиационного воздействия.
Тестирование на ионизирующее радиационное сопротивление
Облучение гамма -лучей
Гамма -лучи являются общей формой ионизирующего излучения, используемого в процессах стерилизации, и в средах с источниками с высоким уровнем энергетического излучения. Чтобы проверить сопротивление наших пленок, выпущенных силиконовым маслом, к гамма -лучам, мы используем гамма -облучение. Образцы помещаются в камеру облучения, и применяется известная доза гамма -радиации.
Скорость дозы и общая накопленная доза тщательно контролируются на основе предполагаемого применения пленки. Например, в упаковке медицинских устройств фильму, возможно, потребуется выдержать дозу стерилизации 25-50 кг. После облучения мы проверяем образцы на те же свойства, что и базовые тесты.
Мы наблюдаем любые изменения в механических свойствах пленки. Снижение прочности или удлинения при растяжении при разрыве может указывать на то, что гамма -излучение вызвало рассеяние цепи или связывание в силиконовом полимере. Также могут произойти изменения в силе высвобождения, что имеет решающее значение, поскольку оно влияет на простоту очистки пленки от субстрата. Если сила высвобождения становится слишком высокой или слишком низкой, она может повлиять на функциональность конца - продукта.
X - луча облучения
X - Лучи являются еще одной формой ионизирующего излучения, используемой в процессах визуализации и проверки. Чтобы проверить сопротивление x - луча наших пленок, выпущенных силиконовым маслом, мы используем генератор X - Ray. Подобно тестированию гамма -лучей, образцы подвергаются воздействию контролируемой дозы x - лучей.
X - Воздействие лучей может вызвать изменения в оптических свойствах фильма, особенно если пленка используется в приложениях, где важна прозрачность, например, на экранах дисплея. Мы измеряем прозрачность и дымку пленки до и после воздействия x - луча, чтобы обнаружить любую деградацию.
Тестирование на не -ионизирующее радиационное сопротивление
Ультрафиолетовое воздействие
УФ -свет - это не -ионизирующее излучение, которое может вызвать фото - окисление и деградация пленки высвобождения силиконового масла. Чтобы проверить сопротивление ультрафиолетовым ультрафиолетовым сопротивлениям наших пленок, мы используем УФ -камеру, оснащенную УФ -лампами, которые излучают свет в ультрафиолетовых диапазонах ультрафиолетового ультрафиолета - ультрафиолетового излучения и ультрафиолетового излучения.
Образцы помещаются в камеру, а время и интенсивность воздействия контролируются в соответствии с отраслевыми стандартами или конкретными требованиями применения. Для применения на открытом воздухе пленку, возможно, потребуется выдержать долгосрочную экспозицию солнечного света, который содержит значительное количество ультрафиолетового излучения.
После воздействия ультрафиолетового излучения мы проверяем признаки обесцвечивания, растрескивания и изменений поверхностной энергии пленки. Изменение поверхностной энергии может повлиять на адгезию пленки к другим материалам, что важно в приложениях, где пленка ламинирована или связана с подложкой.
Пост - анализ тестирования
Сравнение свойств
После того, как образцы подвергаются воздействию радиации и протестированы, мы сравниваем результаты испытания после излучения с базовыми данными. Любые существенные изменения в механических, оптических или высвобождающих свойствах указывают на потенциальную проблему с радиационным сопротивлением пленки.
Например, если прочность на растяжение пленки уменьшается более чем на 10% после облучения гамма -лучей, она может не подходить для применений, где требуется высокая механическая прочность. Если сила выпуска изменяется более чем на 20%, это может вызвать проблемы в процессе производства или производительность конца - продукта.
Микроскопический анализ
В дополнение к тестам макроскопических свойств мы также проводим микроскопический анализ образцов с использованием таких методов, как сканирующая электронная микроскопия (SEM) и атомная силовая микроскопия (AFM). Эти методы позволяют нам исследовать морфологию поверхности и внутреннюю структуру пленки на микроскопическом уровне.
SEM может выявить любые трещины, пустоты или изменения текстуры поверхности пленки, вызванной радиационным воздействием. AFM может предоставить информацию о шероховатости поверхности и топографии, которая может повлиять на свойства выпуска фильма.
Обеспечение качества и улучшение продукта
Основываясь на результатах испытаний, мы внедряем меры по обеспечению качества, чтобы гарантировать, что наши пленки выпуска силиконового масла соответствуют необходимым стандартам радиационного сопротивления. Если результаты теста показывают, что конкретная партия или линейка продуктов имеет плохое сопротивление радиации, мы предпринимаем корректирующие действия, такие как корректировка состава силиконового покрытия или изменение процесса производства.
Мы также используем результаты теста, чтобы постоянно улучшать наши продукты. Понимая механизмы облучения, вызванной деградацией, мы можем разработать новые составы и покрытия, которые более устойчивы к радиации.
Заключение
Тестирование радиационной сопротивления пленок высвобождения силиконового масла является сложным, но важным процессом для обеспечения качества и производительности наших продуктов в различных приложениях. Тщательно выбирая образцы, проводя базовые и пост -радиационные тесты и анализируя результаты, мы можем предоставить нашим клиентам надежные и радиационные пленки, устойчивые к силиконовым маслам.
Если вы находитесь на рынке для высокого качественного силиконового масла с отличной радиационной сопротивлением, мы приглашаем вас изучить нашу ассортимент продукции. Мы предлагаем различные продукты, включаяВыпустить лайнер с силой выпуска светаВВ фильме Revease, иСетчатая пленка (бумага)Полем Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные требования и начать переговоры по закупкам.
Ссылки
- ASTM International. Стандартные методы испытаний на физическое тестирование давления - чувствительные ленты.
- Стандарты ISO. Международная организация по стандартизации. Связанные стандарты стерилизации радиации и тестирования материала.
- «Деградация и стабильность полимера» Журнал «Влияние радиации на полимеры».